(1)變形：因為圓片的大塊與接頭自身的實際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時，冷熱不均與引起的。

處理方發：能夠使用熱脹冷縮原理，對變形封頭進行加熱，然后用水敏捷冷卻，或者是能夠用旋壓批改。

(2)劃傷：首要是在轉移過程中，操作不妥引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。

處理方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜，出現劃傷后，進行打磨，嚴重的進行補焊，劃傷面積超過25%要整體處理。

(3)減薄率：成型封頭的厚度均勻能夠防止應力會集，增加封頭的運用周期，根據制作工藝確定加工裕量，以確保凸形封頭和熱卷筒節成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。

(4)麻點：麻點現象或許是因為自身板材外表的有麻點，也有或許是在沖壓，壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不潔凈引起的。

處理辦法：比較輕的麻點現象，能夠使用打磨處理，超過0.2mm要進行補焊，補焊后，打磨趕忙。

(5)橘皮現象：大多數的橘皮現象出于板材自身有分層現象，但是肉眼是調查不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現象才干被發現。

處理方法：比較淺的橘皮現象，能夠通過細微的打磨處理潔凈，比較深的，則需要進行補焊，補焊后再打磨。

(6)鼓包：因為壓邊模壓邊力過小，也有或許材質厚薄不均勻引起的。

處理方法：使用鼓包修整機，批改不了需要用旋壓批改，一點一點批改。