1.化學(xué)成分的影響：依據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

2.加工變形量的影響：不銹鋼封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位*大可達40%以上依據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體安排的含量隨化學(xué)成分的添加而削減隨冷加工變形率的增大而添加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體添加加快316在變形率的60%時馬氏體添加尚不明顯。

3.焊接的影響：在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺點中的尖利缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而先產(chǎn)生裂紋。

不銹鋼封頭安排應(yīng)力的巨細與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等要素有關(guān)。不銹鋼封頭安排應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。實踐證明，任何工件在熱處理過程中，只要有相變，熱應(yīng)力和安排應(yīng)力都會產(chǎn)生。只不過熱應(yīng)力在安排改變以前已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而安排應(yīng)力則是在安排改變過程中產(chǎn)生的，在整個冷卻過程中，熱應(yīng)力與安排應(yīng)力綜合效果的結(jié)果，便是工件中實際存在的應(yīng)力。